| 工業(yè)級機器人高性能烙鐵頭發(fā)布日期:2021-01-03 |
獨特的制造工藝： 我們特有的解決方案 1. 選用最優(yōu)質(zhì)的材質(zhì)。通過不含雜質(zhì)且純度超過99.99%的優(yōu)質(zhì)無氧銅，實現(xiàn)優(yōu)越的熱傳導性，同時，提高外部度層的附著能力，使其在高溫下不膨脹，不脫落。 2. 獨特的鍍鐵技術(shù)。通過長達25小時以上的軟啟動整流器，本公司獨立開發(fā)出了特殊電鍍技術(shù)，從而確保了鍍鐵層足夠的厚度，實現(xiàn)了高品質(zhì)和高耐久性。 3. 烙鐵頭前端的限定處理大幅提高了作業(yè)能力。為實現(xiàn)焊接作業(yè)的穩(wěn)定性和自動化，我們進行了各種各樣焊錫面的限定處理。經(jīng)過化學研磨，以高活性助焊劑來確保焊錫使用面的初期狀態(tài)良好 4. 通過雙重鍍鉻提高性能。通過鍍硬質(zhì)鉻，使焊錫不會附著于焊錫面以外的區(qū)域。并且，BLACK HIGH TIP 系列采用了耐腐蝕性更強的黑色鍍鉻，更為有效的防止爬錫問題 5. 烙鐵頭的焊錫面針對不同的作業(yè)選用最為合適的形狀。而且，我們提供通過“畜熱”穩(wěn)定前端烙鐵頭溫度的前端形狀和軸形狀設計方案。 擁有全部制造工藝，其他企業(yè)無法仿效 1. 純銅素材 由于采用了嚴格挑選的無氧銅（99.99%以上的純銅） 2. 素材加工 考慮鍍鐵層的厚度，進行材質(zhì)加工，并且針對鍍鐵處理進行機械研磨等 （圖片A：鐵壓接素材） 3. 鍍鐵處理 為使焊錫使用面的鍍層變厚，進行23小時以上的處理，此外，通過采用本公司的獨特技術(shù)，將鍍層厚度的偏差控制在最小的范圍內(nèi)。（圖片B:鍍鐵后的斷面） 4. 精加工 始終重視鍍鐵后鍍層的厚度，按照最終要求尺寸進行加工。 （圖片C:精加工后斷面，圖片D:鐵壓接加工斷面） 5. 焊錫處理、防護處理 在進行機械研磨和化學研磨的基礎上，使用高活性助焊劑進行焊錫處理。并且，用樹脂防護層保護焊錫適用面的形狀，為鍍鉻做準備。 6. 鍍硬質(zhì)鉻 為防止爬錫，焊錫使用面以外的區(qū)域，施加耐磨耗性、耐腐蝕性高，且無焊錫濕潤性的硬質(zhì)鉻電鍍。 7. 鍍黑色鉻 為進一步確保不發(fā)生爬錫，施加比硬質(zhì)鉻更能對抗助焊劑腐蝕的黑色鉻電鍍。（圖片E:錫面限定處理） 8. 產(chǎn)品檢查 經(jīng)過以上工藝制造出的產(chǎn)品，在對形狀、規(guī)格等的準確性檢查之后，可以交納品質(zhì)安心的產(chǎn)品。 工業(yè)級機器人高性能烙鐵頭 高性能工業(yè)級自動焊接機烙鐵頭，采用傳統(tǒng)鍍鐵、硬質(zhì)鍍鉻、以及黑色鉻電鍍技術(shù)，并且進一步提高了防止爬錫效益，從而實現(xiàn)了更好的耐腐蝕性能。 |